再生塑料共混改性的技术方法

　　共混改性技术主要是将例如聚丙烯 PP 废旧塑料与其他塑料和物质共混，以提高废旧聚丙烯塑料的力学性能3回收的废旧塑料进行共混改性，可充分利用各种塑料的性能进行互补，减少分拣工序，共混改性基本上是机械共混，投资少、见效快，比较适合我国回收废旧塑料再生利用的国情3在再生塑料共混改性过程中，相容性对共混物的性能影响最大，如果两种高聚物完全相容，则制得的共混物不会获得特殊的性能，如果两种高聚物相容性很差，则共混物产生宏观的相分离，因此会形成分层或剥离现象，降低了材料的强度和使用性能3若两种高聚物部分相容，则形成微观或亚微观的相分离结构，在两相界面之间存在相互作用，形成过渡层，这时所获得的共混物往往会表现出独特的性能3由此可见，在制备共混物时，形成微观或亚微观相分离是一个关键问题3研制专用高分子相容剂在共混过程中不发生化学反应，只依靠自身对两种共混聚合物的亲和力和粘结力，使原来相容性差的两种聚合物相容，形成具有良好界面作用的聚合物共混物3几种常见聚丙烯再生料共混改性技术的方法如下。

 

　　回收的聚丙烯 PP 虽然比回收聚乙烯 PE 有较高的力学强度和模量，但是像新 PP 树脂一样，回收 PP 的耐冲击性能尤其是耐应力开裂性能差，且低温性能差3这些性能特征是由 PP 聚集态结构和大分子链构造决定的，因此可用聚乙烯进行改性3回收 PE（LDPE、HDPE）与回收 PP 共混时，如果 PP 回收料比较多，可以直接制备合金；如在其中掺入 10%<25%质量分数的 HDPE，其改性后的共混物在 -205时落球冲击强度比 PP提高 8 倍以上，而且加工流动性增加，可适用于大型容器的注射成型3从结构上来说，PE 的加入破坏了 PP 的结晶，如大球晶碎化，同时也降低了 PP 的结晶度；若在体系中再加入FPDM（质量分数约 5%），可提高 PP 与 PE 的相容性，强度得到提高；加入少量 EPR 橡胶也可提高材料的冲击性能。

 

　　对含有聚氯乙烯 PVC 的 PP 再生料，可加入一些 CPE 相容剂，以提高共混物的性能3回收 PP 可用来改善 PVC 制品的成型流动性3若 PVC>PP>EPDM>CPE（质量比）为 100>10>20>20，可使合金的冲击强度达到最大值3对于 PE、PP、PVC 三元共混物来说，除了加入相容剂 CPE、EPR 外，还可利用反应挤出技术制备合金3如用马来酸酐或马来酸酯进行接枝反应来增容3在此方法中塑化、接枝反应、共混同时在螺杆挤出机中完成，要求挤出机的螺杆长径比在 40 左右，中间有排气和加料口，挤出机可以是单螺杆挤出机也可以是双螺杆挤出机3此类共混物和木粉混合后同样可制作塑木制品，加入的相容剂可参考有关内容。

 

　　聚丙烯和尼龙共混可以提高耐热性、耐磨性和着色性，可使用少量的马来酸酐（MAH）作为反应性增容剂，增加两者的相容性，获得理想的共混物3此外，用丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物与废聚丙烯塑料共混，可以提高废聚丙烯塑料的韧性和强度3用乙烯 - 丙烯酸酣共聚物对聚丙烯材料进行改性，可以提高其产品的极性或亲水性，有利于涂料在其表面的粘附。